環(huán)氧防靜電地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；
3、氣泡：平涂型、砂漿型無(wú)氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無(wú)鏝刀痕，大面積接口處基本平整；
5、無(wú)浮色發(fā)花，顏色均勻致，大面積接口處允許有不明顯的色差；
6、無(wú)粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的小缺陷；
7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50——70），平涂型為有光、水性為半光——無(wú)光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。防腐地坪的施工工藝
1、基礎(chǔ)處理：采用打磨機(jī)對(duì)浮物，凹凸不平的地面進(jìn)行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區(qū)域用中涂層材料加石英砂修補(bǔ)，找平，固化后再進(jìn)行底涂層施工；
2、底涂層：用樹(shù)脂膠料加適量稀釋劑滾涂遍，增加附著力以及封閉基礎(chǔ)地面的潮氣，水氣，避免基礎(chǔ)層與環(huán)氧涂層起殼，脫層；
3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪層就在涂刷道防腐砂漿中涂，直達(dá)到玻纖防腐地坪厚度規(guī)定的厚度為止；
4、膩?zhàn)訉樱河铆h(huán)氧防腐中涂材料調(diào)配石英砂或雙飛粉刮批膩?zhàn)訉?，按需要施工二至三道，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂層：用防腐面漆樹(shù)脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹(shù)脂依設(shè)計(jì)而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；
6、在玻纖防腐地坪施工過(guò)程中，注意材料調(diào)配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時(shí)間，避免防腐材料在加入助劑時(shí)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時(shí)間用帶齒滾洞消泡，還有種情況就是，在攪拌材料時(shí)不均勻，涂刷后才產(chǎn)生氣泡，待固化就會(huì)影面層的表面效果；
7、面漆施工：將調(diào)配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均，無(wú)空鼓；
8、重防腐面漆：將調(diào)配好的面漆重復(fù)幾道，達(dá)到重防腐效果；
9、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25度為準(zhǔn)，低溫開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）。水性環(huán)氧地坪為多相體系，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過(guò)程是在水分蒸發(fā)的過(guò)程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程，因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個(gè)因素：
a）相容性：水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹(shù)脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散，有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行；
b）粒徑：粒徑較小時(shí)，水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較完全的固化程度；
c）親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達(dá)到致的共存 穩(wěn)定狀態(tài)，如果差異較大，親水性較強(qiáng)的組分會(huì)逐漸聚集于水相中，從而導(dǎo)致樹(shù)脂相和固化劑相分離；
d）分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過(guò)定的機(jī)械攪拌作用， 才能將樹(shù)脂相和固化劑相均勻分布于水相中； （環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過(guò)程中認(rèn)為只要簡(jiǎn)單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實(shí)這存在很大的誤區(qū)，因?yàn)樗褂玫挠托原h(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài)，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài)，干膜毫無(wú)性能可言）。
