彩色藝術地坪的施工工序
1.施工推薦水泥標號為32.5水泥424kg,粗砂400kg,細沙400kg,石子（瓜子片）1100kg,水185-195kg.
2. 在適當濕度的推薦混凝土下，均勻鋪撒強化料待蔭濕后收光，接著進行第二次補色作業(yè)，依然待蔭濕后收光。
3.鋪撒脫模粉
4.進行壓模
5.待壓模地坪周后徹底定型后用水將脫模粉沖凈圖上密封保護劑。防腐地坪的施工工藝
1、基礎處理：采用打磨機對浮物，凹凸不平的地面進行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區(qū)域用中涂層材料加石英砂修補，找平，固化后再進行底涂層施工；
2、底涂層：用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂遍，增加附著力以及封閉基礎地面的潮氣，水氣，避免基礎層與環(huán)氧涂層起殼，脫層；
3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪層就在涂刷道防腐砂漿中涂，直達到玻纖防腐地坪厚度規(guī)定的厚度為止；
4、膩子層：用環(huán)氧防腐中涂材料調配石英砂或雙飛粉刮批膩子層，按需要施工二至三道，要求達到平整無孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂層：用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹脂依設計而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；
6、在玻纖防腐地坪施工過程中，注意材料調配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時間，避免防腐材料在加入助劑時產生化學反應出現(xiàn)大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡，還有種情況就是，在攪拌材料時不均勻，涂刷后才產生氣泡，待固化就會影面層的表面效果；
7、面漆施工：將調配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均，無空鼓；
8、重防腐面漆：將調配好的面漆重復幾道，達到重防腐效果；
9、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25度為準，低溫開放時間需適度延長）。環(huán)氧地坪起泡原因
環(huán)氧地坪起水泡多發(fā)生在樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地坪起水泡般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪下午就有水泡。
水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不。有的水泡直徑達1m以上，高度達20——50mm. 水泡的產生與施工地區(qū)沒有明顯的關系，同地區(qū)有的嚴重，有的較輕，有的完好。同小組操作，同材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。
起水泡的原因，是大關心的個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關系。
在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa;而當溫度為70——80.C之間是直線上升到0.1MPa;很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分粘結不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；
那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：
1.基層、如水泥砂漿找平層，大含水率達12%左右，基層的大含水量大于找平層。
2.環(huán)氧中的其它配料內的脫水不盡。
3.環(huán)氧和基層施工時結合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
