水性環(huán)氧地坪的固化程度取決于以下四個因素：
a）相容性：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴散，有利于固化反應(yīng)的進行；
b）粒徑：粒徑較小時，水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達到較完全的固化程度；
c）親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存 穩(wěn)定狀態(tài)，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集于水相中，從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離；
d）分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過一定的機械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中； （環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實這存在很大的誤區(qū)，因為所使用的油性環(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài)，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài)，干膜毫無性能可言）。環(huán)氧耐磨地坪基本流程
（1）基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力；
（2）底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；
（3）中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層；
（4）面涂批補：面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
（5）面涂施工：環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層防腐地坪的施工工藝
1、基礎(chǔ)處理：采用打磨機對浮物，凹凸不平的地面進行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區(qū)域用中涂層材料加石英砂修補，找平，固化后再進行底涂層施工；
2、底涂層：用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍，增加附著力以及封閉基礎(chǔ)地面的潮氣，水氣，避免基礎(chǔ)層與環(huán)氧涂層起殼，脫層；
3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪一層就在涂刷一道防腐砂漿中涂，直達到玻纖防腐地坪厚度規(guī)定的厚度為止；
4、膩子層：用環(huán)氧防腐中涂材料調(diào)配石英砂或雙飛粉刮批膩子層，按需要施工二至三道，要求達到平整無孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂層：用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹脂依設(shè)計而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；
6、在玻纖防腐地坪施工過程中，注意材料調(diào)配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時間，避免防腐材料在加入助劑時產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡，還有一種情況就是，在攪拌材料時不均勻，涂刷后才產(chǎn)生氣泡，待固化就會影面層的表面效果；
7、面漆施工：將調(diào)配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；
8、重防腐面漆：將調(diào)配好的面漆重復(fù)幾道，達到重防腐效果；
9、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25度為準，低溫開放時間需適度延長）。
