水性環(huán)氧地坪的固化程度取決于以下四個(gè)因素：
a）相容性：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散，有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行；
b）粒徑：粒徑較小時(shí)，水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較完全的固化程度；
c）親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達(dá)到一致的共存 穩(wěn)定狀態(tài)，如果差異較大，親水性較強(qiáng)的組分會(huì)逐漸聚集于水相中，從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離；
d）分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過一定的機(jī)械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中； （環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認(rèn)為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實(shí)這存在很大的誤區(qū)，因?yàn)樗褂玫挠托原h(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài)，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài)，干膜毫無性能可言）。鎮(zhèn)江環(huán)氧自流平地坪施工難題
難題一：地板受潮滋生真菌
地板在長時(shí)間受潮以后，會(huì)因生菌而發(fā)黑，而地板遇潮的根源就是地板下方基層對水分不具備良好的隔離功能，導(dǎo)致地板長時(shí)間接觸潮濕基面。自流平的處理就很好地解決了這一問題，因?yàn)樽粤髌奖旧砭哂泻实?、快干等特質(zhì)，因此，木地板貼在自流平基層之上可以大大減少受潮現(xiàn)象。
難題二：地板產(chǎn)生膨脹、起拱
由于地板的木質(zhì)特性，當(dāng)?shù)匕彘L時(shí)間受潮后便產(chǎn)生膨脹，尤其是在局部受潮的情況下，更會(huì)由于地板之間的相互擠壓，產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。自流平的處理便杜絕了這個(gè)現(xiàn)象的發(fā)生，它不但可對地面防潮、隔潮，其優(yōu)秀的光潔度、均勻度和平整度也可避免地板局部受潮。
難題三：地板踩踏有雜音
木地板在使用一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生雜音和空浮感，這被稱為地板的凹凸現(xiàn)象。一是由于地板下部基層打磨不平產(chǎn)生了地面高低差，這種高低差經(jīng)過長期踩踏產(chǎn)生浮動(dòng)。二是由于地板下部基層與地板之間連接不牢固而產(chǎn)生中空現(xiàn)象。自流平所提供的找平功能，可以杜絕地面的高低差和因基層的不堅(jiān)實(shí)產(chǎn)生的浮動(dòng)現(xiàn)象。
難題四：地板槽口發(fā)生斷裂
近年，鎖扣技術(shù)在地板工藝中大行其道，這種鎖扣技術(shù)將地板緊密地連接在一起，但在地板因受潮起拱問題發(fā)生嚴(yán)重時(shí)就會(huì)導(dǎo)致鎖扣變形，甚至崩裂。如果經(jīng)過自流平的良好處理，杜絕地板受潮情況，地板間的槽口便會(huì)保持良好的緊密性。
難題五：踢腳出現(xiàn)漏縫
地板若采用懸浮式鋪裝法，就免不去踢腳線和地板邊緣的連接問題。因?yàn)閼腋∈戒佈b法很容易由于基層的脆弱而引起地板與踢腳線出現(xiàn)縫隙的情況，此后就會(huì)接著出現(xiàn)進(jìn)水、進(jìn)塵等一系列后期隱患，因此堅(jiān)實(shí)的自流平此時(shí)就發(fā)揮了牢固的作用，它決不會(huì)因?yàn)殚L期的使用而引起地面下沉問題，那么踢腳線和地板間自然也不會(huì)產(chǎn)生縫隙了。
難題六：地板大面積起鼓
大面積起鼓與局部起鼓卻是由不同原因所導(dǎo)致的，由劣質(zhì)水泥分層引發(fā)的大面積起鼓更加難以防治和維修。好的水泥是好的基礎(chǔ)，堅(jiān)實(shí)的自流平也可以保證基層的堅(jiān)實(shí)，避免基層的斷裂引起的地面問題。松江環(huán)氧砂漿地坪基面處理
1,為使地坪涂料的施工達(dá)到良好效果，對于尚未找平的地面，施工前應(yīng)首先施工水泥找平以進(jìn)行找平處理。土建方找平時(shí)，在水泥初凝時(shí)，用專業(yè)地面機(jī)械對地面進(jìn)行磨平處理。經(jīng)過基層處理再涂裝的環(huán)氧涂地坪的表面會(huì)更平整、光亮，使用壽命也會(huì)提高。
2,待水泥層干燥后（大約28D），用打磨機(jī)對地面進(jìn)行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細(xì)孔全部敞開。
3,對于有油污（食用油、機(jī)油）的基層，先用表面處理機(jī)噴灑于用水沖濕的地表面，反復(fù)擦洗，直到無油污為止。
4,對于堿性太大（PH>8）的基層，先用稀鹽酸或者稀醋酸積極性中和處理，然后用清水沖洗。
5,對于潮濕的地面，通過吸水、擦干，太陽、燈照，熱風(fēng)機(jī)吹烘，使其含水率達(dá)到施工要求
